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常见的钣金加工工艺流程图
点击次数:186  更新时间:2020-12-21

常见的钣金加工工艺流程图,钣金是机械产品的外衣,质量的好坏起着关键性的作用,要想保证南京钣金加工表面成型达到一定的要求,是需要从表面质量、内在质量两个方面上保证质量可以达标,所以钣金加工工艺尤为重要

  1、下料(激光切割下料、锯床、冲床、剪床下拉)

  2、折弯   根据折弯图的标注尺寸,折弯机折弯下模。

  3、成形

  4、攻牙

  根据工件的底孔,在工件上加工出相应的内螺纹,攻牙对板厚有要求——太薄容易滑牙。

  5、沉孔

  在工件上加工出有锥度的孔,工件在安装过程中为了外观面好看,没有裸露的螺钉头,多以沉孔进行安装。

  6、压铆、拉铆

  采用冲床或油压机把压铆螺母、压铆螺钉或压铆螺母柱等紧固件牢固地压接在工件上,压铆需要在工件上预先开出底孔,在折弯时先将紧固件压紧在工件上,可减少焊接的工作量,对特殊的工件可起到外观保护作用。  在工件上预先开出底孔,用拉铆枪和拉铆钉将两个或两个以上工件紧密地连接在一起,具有良好的填充孔性能、气密性好、铆接强度高。

  8、冲凸包 9、冲印

  10、冲网孔

  在普通冲床或或数控冲床上用模具对工件冲出网状的孔,工件上的网孔板可以起到美观装饰的作用以及满足散热的功能。

  11、去毛刺

  用打磨机、锉刀等工具将工件表面的毛边去除,可使工件加工处光滑、平整,以防割伤、划伤。

  12、氩弧焊

  工件和工件连接由氩弧焊机在工件边缘或接缝处焊接,其中又分为断续焊、满焊等,需要在图纸上标示清楚,氩弧焊的电弧燃烧稳定,生产效率高,焊接变形量小,操作、观察比较方便。

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